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【设备选购宝典】告诉你如何选择土方压实设备

  土和岩石填方材料的压实是施工中经常遇到的,影响压实方法和压实结果的因素包括:土的类型、含水量、基层强度以及压实作用的时间。而压实设备的选择基于三个主要原则:静载荷、振动和冲击。

  静压实设备通过自重将压力作用于地面,挤压填充材料。随着土深度的加大, 作用于土上的静压力很快下降,所以静压实设备的压实深度有限,只对薄层填充材料的压实有效。传统静压实设备包括静压三轮压路机、静压双轮压路机和轮胎压路机。

  振动压实设备向表面快速传递一系列连续冲击,产生的压力波传向填充物使微粒运动起来,减少或几乎消除了微粒间的内摩擦力,让微粒更紧密地重新排列,微粒间接触点的增多使得承载能力増强。振动压实对于粗粒土有很大的影响,尽管对于细粒填充物影响不大,但仍然是压实工具中最有效的。对于所有的填充材料来说,振动压实比静压实能达到更高的密实度和更好的压实深度,只需碾压几遍就可以达到最终的密实度。

  冲击压实产生一个较大的冲击力。冲击力在土中产生压力波,同样在深层产生高压。和振动平板夯相比,冲击夯有更大的冲程,能产生更大的冲击力,获得比振平板夯效果更好的压实深度和良好的粘土压实能力。压实粘土的冲击式压路机,通过高速冲击对土产生大的冲击效果。三角形、矩形或五角形的钢轮压路机的作用深度更大,但这种型式的压实设备在每次冲击中都有未压实区域,所以需要更多的压实遍数来保证压实的均匀性。冲击式压路机必须比静碾压路机或振动压路机以更高的速度工作,大面积粘土压实作业时,使用冲击式压路机是非常经济的。

  在压实设备的选择上,必须考虑填充材料的类型、压实层厚度、压实要求以及工作范围的大小,选择最经济的设备。目前常见的机型有:

  具有一个振动钢轮和两个驱动轮胎,用于岩石填方和土的压实。振动钢轮如采用凸块型则对压实粘土非常有效。质量范围:4~25吨。

  最重要的压实参数是静线压力、振幅、频率和速度。静线压力越大, 压实效果越好。振幅决定压实的深度。速度不应超过6km/h,否则压实效果有显著的下降。


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